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双螺旋（称重）给料机
工作原理
失重式喂料机是通过在工作时控制重量损失的原理实现计量的。首先对出料装置和称重料斗进行称重，根据重量的损失，将实际给料流量与设定给料流量进行比较，从而控制出料装置，使实际给料流量准确地符合设定值，在短时间内加料过程中，出料装置借助重力，使工作期间存储的控制信号按容积式原理进行工作。
称重料斗内物料的重量通过称重传感器转换成电信号输送给称量控制系统，称量控制系统将计算出的物料重量与预先设定的重量上、下限值进行比较和判别，通过PLC控制进料闸门，间断的向称重料斗内喂料。同时，称量仪表将计算出的实际给料速率（排料流量）与预先设定的给料速率进行比较，运用PID调节对出料装置进行控制，使实际给料速率准确地跟踪设定值。当进料闸门开启向称重斗内喂料时，控制信号锁定给料速率，进行容积式排料，称量仪表显示实际给料速率和排出物料的累计重量。
失重式喂料机是通过在工作时控制重量损失的原理实现计量的。首先对出料装置和称重料斗进行称重，根据重量的损失，将实际给料流量与设定给料流量进行比较，从而控制出料装置，使实际给料流量准确地符合设定值，在短时间内加料过程中，出料装置借助重力，使工作期间存储的控制信号按容积式原理进行工作。
称重料斗内物料的重量通过称重传感器转换成电信号输送给称量控制系统，称量控制系统将计算出的物料重量与预先设定的重量上、下限值进行比较和判别，通过PLC控制进料闸门，间断的向称重料斗内喂料。同时，称量仪表将计算出的实际给料速率（排料流量）与预先设定的给料速率进行比较，运用PID调节对出料装置进行控制，使实际给料速率准确地跟踪设定值。当进料闸门开启向称重斗内喂料时，控制信号锁定给料速率，进行容积式排料，称量仪表显示实际给料速率和排出物料的累计重量。
- 结构组成：喂料机由进料闸门、称重料斗、搅拌器、出料装置、秤台、称重传感器及计量控制装置等主要部分组成。
1、进料闸门
进料闸门用于给称重斗喂料，采用气动蝶阀自动控制进料。气动蝶阀具有较好的密闭性、开关灵活性。
2、称重料斗
称重料斗是称重物料的承载体，称重料斗材质选取304不锈钢，有效容积40L-200L。
3、搅拌器
称重搅拌器主要用于对流动性差的物料进行辅助卸料，由三相异电机+蜗轮蜗杆减速机驱动钉齿的破拱臂机组成，通过破拱臂的旋转，使易出现起拱和鼠洞的物料能够顺畅地落到出口部位。
4、出料装置
出料装置用于排出称重斗内的散状物料，根据输送物料的特性及使用环境不同，采用双螺旋自洁螺杆给料机或单螺旋自洁螺杆给料机。双螺旋自洁螺杆给料机比其它的封闭式出料装置更为优越，它既能均匀地输送物料，也可以防止粉状物料的飞扬与喷射。
5、秤台
机架是其它设备与装置的支撑体，称重传感器安装在它的上面。
6、称重传感器
称重传感器是失重秤的核心称量部件，采用梅特勒-托利多（瑞士）称重传感器，它将物料的重量信号转化成电信号进行输出。
7、计量控制装置
计量控制装置由智能型称量仪表和自动控制系统组成，用于对给料速率、输送量等进行控制和计量。
8、附件
失重式喂料机的进、出料口采用柔性的防尘和气密封软连接，以保证储料仓和后接设备的连接不妨碍称重。失重秤的称重料斗和安装在其下的可调节出料装置都座落在与机架固定的称重传感器上
